Redefining Adaptive Robotic Automation

Yaskawa auf der Automatica – 24.-27.06.2025

Die Weltleitmesse für intelligente Automation und Robotik

Unter dem Messe-Motto „Redefining Adaptive Robotic Automation“ sind bei Yaskawa intelligente Robotik-Lösungen im konkreten Praxiseinsatz zu erleben. Sie zeigen die breit gefächerten Potenziale von KI in der Automatisierung: Entsprechende Ansätze finden sich in etablierten Branchen wie in der industriellen Blechbearbeitung oder in der Lager- und Intralogistik, aber auch in bisher kaum automatisierten Anwendungsfeldern, etwa in der Großgastronomie.

 

Erfahren Sie mehr über unsere Exponate

KI-gesteuertes Handling: Variable Teile gezielt greifen - Q-Fin, Schmalz

Variabel Teile werden in dieser Zelle, über eine 3D-Kamera erkannt. Intelligente KI-Software von Schmalz, identifiziert die Form der Teile und berechnet daraus nicht nur, welches Teil der Roboter anfahren und greifen soll, sondern auch, wie viele Saugnäpfe und welche Saugnäpfe des Greifers aktiviert werden. Der Roboter plant die Bahn, führt die Software-Befehle präzise durch und legt die Teile in die Entgratungs-Maschine von Q-Fin ein

Einfacher Einstieg ins Cobot-Schweißen

Einen Cobot zu programmieren ist einfach. Ihn mit dem „Weld Builder“, unserer intuitiven Software auf dem SmartPendant zu programmieren noch einfacher. Der Einstieg in die Welt des Schweißens mit Robotern wird dadurch ganz einfach. Unsere Besucher auf der Automatica können diese an dieser Zelle ganz einfach selbst ausprobieren. Die Weld4Me-Zelle ist CE-zertifiziert und kann direkt in den Betrieben eingesetzt werden.  

Cobot-Palettieren: Mit Pallet Builder ganz einfach - Bayer

Das wollen wir keinem Rücken mehr zumuten. Paletten mit schweren Paketen bis zu einer Höhe von 1,80m voll zu stapeln, ist eine Knochenarbeit. Dieses übernimmt ein Cobot der MOTOMAN HC-Serie in einer Standard-Zelle unseres Partners Bayer. Die Programmierung mit dem „Palett Builder“, einer intuitiven Software von Yaskawa auf dem SmartPendant, erlaubt eine einfache Programmierung, Um-programmierung und Bedienung. 

 

Geschirr intelligent greifen. Motoman NEXT befüllt Spülmaschine - Meiko

Millionen von Essen werden täglich in Kantinen, Krankenhäusern oder Kreuzfahrtschiffen ausgegeben. Die Tabletts, auf denen das Geschirr und die Essensreste zurückkommen, können jetzt von intelligenten adaptiven Robotern abgeräumt werden. Eine 3D-Kamera identifiziert die Teile auf den Tabletts und deren Lage. Intelligente lernende KI sorgt für gezieltes Greifen verschiedener Teller, deren Sortierung und Zuführung in die Spülmaschine von MEIKO.  

Motoman NEXT enabled by ROS2

Als einer der ersten Roboter-Hersteller weltweit unterstützte Yaskawa die Open Source Community „ROS (Robotic Operating System)“. Auch unsere neuen KI-fähigen Roboter der MOTOMAN NEXT-Serie unterstützen die offenen Schnittstellen zu ROS2. Diesem Thema widmen wir ein Exponat, bei dem Besucher über einen Joystick den Roboter und Greifer ansteuern können, um aus einem Geschenke-Bad ihren Favoriten suche, greifen und für sich selbst ausgeben können.  

Motoman NEXT mit Bilderkennung und adaptiver Bahnplanung

Ein Roboter, der seine Befehle über Sprache erhält, sich in einer sich verändernden Umgebung anpasst und zuverlässig und präzise seine Befehle ausführt. Diese neuen Möglichkeiten seiner neuen KI-Fähigen Roboter der MOTOMAN-NEXT-Serie demonstrieren wir als Highlight der Automatica 2025.  

iCube Control steuert verschiedene Komponenten bis hin zu Robotik-Lösungen

Eine Steuerung, die verschiedene Komponenten bis hin zum Roboter in einem Gerät vereint, das zu dem noch offen in seiner Programmierung ist und viele Programmiersprachen integriert, ist Thema dieses Exponats.

i³-Mechatronics - Condition Monitoring mit OK Systems Checkbot

Der Software Partner unseres Yaskawa EcoSystems, OK Systems  zeigt an einem Monitor auf unserem Stand, die Möglichkeiten einer Echtzeitüberwachung von Roboter und Roboter-Anlagen, die graphische Darstellung von Informationen, deren Auswertung und die Möglichkeit, steuernd in die Produktion einzugreifen oder zu korrigieren.   

Industrie 4.0 in Aktion. Skillbasierte Produktion auf basis der AAS - SmartFactory

Mit einer Mini-LKW-Produktion in 5 verschiedenen, kombinierbaren und flexiblen Modulen demonstriert die SmartFactory wie das Industrie 4.0-Konzept in der Realität aussehen kann und funktioniert. Basierend auf dem Konzept der Verwaltungsschale (AAS) wird die skillbasierte Produktion, die Produktion der Zukunft, erlebbar. Insgesamt 5 MOTOMAN Roboter tragen in dieser Zelle zur flexiblen Produktion bei und interagieren interoperabel, vernetzt in einem gemeinsamen Datenraum mit Komponenten anderer Automations-Hersteller, die in der SmartFactory aktiv neue Konzepte ausprobieren und in die Praxis bringen. 

Hygienic Design Roboter in Life Sciences - Pharmabotix

Gleich mehrere Highlights von Yaskawa werden in diesem Exponat von unserem Partner Pharmabotix aus der Schweiz integriert. Die neue reinraum-tauglichen MOTOMAN HD-Serie, wurde in Europa entwickelt und produziert. Die Anwendung wird über SRCI (Standard Robot Command Interface) in der SPS programmiert, ohne dass dafür Roboter-Programmier-Kenntnisse notwendig sind. In dieser Anwendung wird die Produktion von Intraokularlinsen-Injektionen dargestellt, die hohe Reinraum-Standards erfüllen müssen. 

 

Pick & Place mit KI für Warehousing & Logistics - Sereact

Die Vielfalt an Paketen, Verpackungen oder Teilen in den Lagerhallen dieser Welt wachsen täglich. Diese möglichst schnell und präzise zu bewegen, stellt neue Anforderungen an die Automation. Sereact GmbH, ein Start-up und Partner für KI-gestützte Handling-Anwendungen demonstriert in diesem Exponat das Zusammenspiel von 3D-Kamera, unsortierter, variantenreicher Teile und einem MOTOMAN GP8 Roboter. Das Sereact KI-System (Hard- und Software) interagiert mit der Robotersteuerung YRC1000 für schnelle und zuverlässige Pick&Place-Aufgaben.